ခေတ်မီ Slitting Rewinding Machine များ၏ အဓိက အစိတ်အပိုင်းများနှင့် လုပ်ဆောင်နိုင်သော ဒီဇိုင်း

ယနေ့ခေတ်အသွင်ပြောင်းခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်းလုပ်ငန်းများတွင် တိကျမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်သည် ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းကို သတ်မှတ်သည်။ ပလပ်စတစ်ဖလင်၊ စက္ကူ၊ ကော်တိပ် သို့မဟုတ် အလူမီနီယမ်သတ္တုပြားကို စီမံဆောင်ရွက်သည်ဖြစ်စေ ထုတ်လုပ်သူများသည် ကြီးမားသောမာစတာလိပ်များကို အတိအကျထုတ်လုပ်သည့်စံချိန်စံညွှန်းများနှင့်ကိုက်ညီသော သေးငယ်ပြီး ယူနီဖောင်းအလိပ်များအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲရန်အတွက် ထုတ်လုပ်သူများသည် Slitting Rewinding Machine ပေါ်တွင် မူတည်သည်။ ဤစက်သည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်များသည် တိကျသောအတိုင်းအတာ၊ တသမတ်တည်းတင်းမာမှုနှင့် ချို့ယွင်းချက်များကို ထိန်းသိမ်းထားရန်-အခမဲ့အနားများ - ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်တည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေရန်အတွက် အရေးကြီးသောအချက်များအားလုံးကို သေချာစေသည်။

ခေတ်မီ အလျားလိုက် ပြန်ရစ်ခြင်းစနစ်များသည် အခြေခံစက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖြတ်တောက်မှုများမှ -မြန်နှုန်းမြင့် ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် စမတ်ဒေတာ စောင့်ကြည့်ခြင်းတို့ကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည့် မြင့်မားသော အလိုအလျောက် ဒစ်ဂျစ်တယ်စနစ်ဖြင့် ထိန်းချုပ်နိုင်သော စက်ပစ္စည်းများအဖြစ် ပြောင်းလဲလာသည်။ ၎င်းတို့၏ ပင်မအစိတ်အပိုင်းများနှင့် လုပ်ငန်းဆောင်တာ ဒီဇိုင်းကို နားလည်ခြင်းဖြင့် ဝယ်ယူရေးပညာရှင်များသည် ၎င်းတို့၏ သီးခြားပစ္စည်းများနှင့် အပလီကေးရှင်းများအတွက် မှန်ကန်သော စက်ဖွဲ့စည်းပုံစနစ်ကို ရွေးချယ်ရန် ကူညီပေးပြီး ရေရှည် -ယုံကြည်စိတ်ချရမှု၊ တိကျမှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်-ထိရောက်မှုတို့ကို သေချာစေပါသည်။

I. Slitting Rewinding Machine ၏ ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်

1. အဓိပ္ပါယ်ဖွင့်ဆိုချက်

Slitting Rewinding Machine သည် အဓိက လုပ်ဆောင်ချက် နှစ်ခု - ဖြတ်ခြင်းနှင့် ပြန်ရစ်ခြင်းကို လုပ်ဆောင်သည့် တိကျစွာ ပြောင်းလဲသည့် စက်တစ်ခု ဖြစ်သည်။ လှီးဖြတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ကျယ်ပြန့်သော မာစတာလိပ်ကို ဘလိတ်ဓားများ သို့မဟုတ် rotary ဓားများအသုံးပြု၍ သေးငယ်သောအမြှောင်းများအဖြစ် အလျားလိုက်ဖြတ်သည်။ ပြန်ရစ်နေစဉ်အတွင်း၊ တူညီသော အကျယ်နှင့် တင်းမာမှု သေးငယ်သော အလိပ်များဖွဲ့စည်းရန် ဤအပေါက်များကို အူတိုင်များပေါ်တွင် လှိမ့်ထားသည်။

လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ထုပ်ပိုးခြင်း၊ ပုံနှိပ်ခြင်း၊ တံဆိပ်ကပ်ခြင်း နှင့် အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်း ကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းများတွင် ကန့်လန့်ဖြတ်ပြန်ရစ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ပြတင်းပေါက်ဖလင်၊ PET သို့မဟုတ် BOPP ရုပ်ရှင်စက်မှုလုပ်ငန်းတွင်၊ တိကျသောအနားသတ်အရည်အသွေးနှင့် အလိပ်ညီညီမှုတို့သည် ရေအောက်ပိုင်းကို အလှဆင်ခြင်း၊ အပေါ်ယံပိုင်းနှင့် သေဆုံးခြင်း-ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းများကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။

2. စက်ဒီဇိုင်း၏ဆင့်ကဲဖြစ်စဉ်

အစောပိုင်း အကွက်များကို ကိုယ်တိုင်လုပ်ဆောင်ပြီး စက်ဘရိတ်များနှင့် လက်ချိန်ညှိမှုများအပေါ် မူတည်ပါသည်။ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ နည်းပညာဆိုင်ရာ တီထွင်ဆန်းသစ်မှုများသည် pneumatic tension control၊ servo drives နှင့် programmable logic controllers (PLCs) တို့ကို မိတ်ဆက်ပေးခဲ့သည်။

ယနေ့ခေတ် ခေတ်မီ ခွဲခြမ်းစိပ်စိပ် ပြန်ရစ်စက်များတွင် ထိတွေ့-မျက်နှာပြင် လူသား-စက်မျက်နှာပြင်များ (HMIs)၊ အပိတ်-လှည့်ပတ်တုံ့ပြန်မှုစနစ်များနှင့် ဒေတာ-အလိုအလျောက်မောင်းနှင်သည့် အလိုအလျောက်စနစ်တို့ ပါဝင်သည်။ ဤတိုးတက်မှုများသည် လုပ်ငန်းခွင် 4.0 စမတ်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးသော အလွန်တိကျသော၊ အလိုအလျောက်နှင့် ထိရောက်သော အလုပ်အသွားအလာကို အလုပ်သမား-အကြိတ်အနယ် စိတ်ကြိုက်လုပ်ဆောင်ခြင်းမှ ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်မှ ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပြောင်းလဲစေပါသည်။

II ခေတ်မီ Slitting Rewinding Machine ၏ အဓိက အစိတ်အပိုင်းများ

1. Unwinding စနစ်

အလှည့်ကျစနစ်သည် လုပ်ငန်းစဉ်၏ အစမှတ်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် မာစတာလိပ်ကြီးကို ကိုင်ထားပြီး တသမတ်တည်း တင်းမာမှုအောက်တွင် ၎င်းကို စက်ထဲသို့ ထည့်ပေးသည်။ ဤအပိုင်းတွင် လေ၀င်လေထွက်ပေါက်များ၊ လေဝင်တံများနှင့် သံလိုက် သို့မဟုတ် နယူးမက်တစ် ဘရိတ်များ ပါ၀င်သည်

ဤအဆင့်တွင် မှန်ကန်သော တင်းမာမှုကို ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည် - မြင့်မားပြီး ရုပ်ရှင်သည် ဆန့်ထွက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပုံပျက်သွားခြင်း၊ အလွန်နည်းပြီး အရေးအကြောင်းများ သို့မဟုတ် မှားယွင်းနေပါသည်။ အဆင့်မြင့်စက်များသည် အလိပ်လိုက်အလျားတစ်လျှောက် တည်ငြိမ်သောဝဘ်စီးဆင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး ဘရိတ်လိမ်အားကို အဆက်မပြတ်စောင့်ကြည့်ရန်နှင့် ချိန်ညှိရန်အတွက် ဝန်-ဆဲလ်-အခြေခံတင်းမာမှုတုံ့ပြန်မှုစနစ်များကို အသုံးပြုပါသည်။

2. အပိုင်းခွဲခြင်း။

အဖြတ်အပိုင်းသည် Slitting Rewinding Machine ၏ အဓိက လည်ပတ်မှုဇုန်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ပစ္စည်းကို လိုချင်သော width သို့ဖြတ်ရန် တိကျသောဓါးသွားများကို အသုံးပြုသည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းလမ်းသုံးမျိုးရှိသည်။

သင်တုန်းဖြတ်ခြင်း။: ပါးလွှာသော ပလပ်စတစ်ရုပ်ရှင်များ (ဥပမာ PET၊ PVC၊ သို့မဟုတ် PE) အတွက် စံပြ။ ၎င်းသည် သန့်ရှင်းပြီး ပြတ်သားသော ဖြတ်တောက်မှုအတွက် ဝဘ်ပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားသော ဓားသွားများကို အသုံးပြုသည်။

Rotary Shear ဖြတ်တောက်ခြင်း: ပိုမိုထူထပ်သော သို့မဟုတ် ကြမ်းပြင်ပစ္စည်းများအတွက် အတွဲလိုက်အလုပ်လုပ်သည့် စက်ဝိုင်းဓားများကို လှည့်ပတ်ထားသော ဓားများကို ဝန်ထမ်းများက အသုံးပြုသည်။

ရမှတ်ဖြတ်တောက်ခြင်း။: စက္ကူနှင့် -ပျော့ပြောင်းသောပစ္စည်းများအတွက် သင့်လျော်သော မာကျောသော ဒလိမ့်တုံးနှင့် ဖိထားသော စက်ဝိုင်းဓားများကို အသုံးပြုသည်။

ဓားသွားချွန်ထက်မှု၊ နေရာချထားမှုနှင့် ဖြတ်တောက်မှုကွာဟမှု တိကျမှုသည် အစွန်းချောမွေ့မှုနှင့် လိပ်လိုက်ညီမှုကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။ Servo-မောင်းနှင်ထားသော ဓါးကိုင်ဆောင်သူများနှင့် မိုက်ခရိုမက်ထရစ် ချိန်ညှိမှုစနစ်များသည် မြင့်မားသော-အမြန်နှုန်းဖြင့် လည်ပတ်နေချိန်တွင်ပင် တစ်သမတ်တည်း တိကျသေချာစေသည်။

3. ပြန်ရစ်ခြင်းစနစ်

ဖြတ်ပြီးနောက်၊ အကွက်တစ်ခုစီကို အူတိုင်တစ်ခုစီတွင် ပြန်ပတ်သည်။ ပြန်ရစ်ခြင်းအပိုင်းသည် နောက်ဆုံးအလိပ်ဖွဲ့စည်းပုံ၊ မာကျောမှုနှင့် ချိန်ညှိမှုကို ဆုံးဖြတ်သည်။

ပြန်ရစ်ခြင်းကို အဓိကဖွဲ့စည်းပုံသုံးမျိုးရှိသည်။

အလယ်သို့ ပြန်လှည့်ခြင်း။: အလိပ်တစ်ခုစီကို ၎င်း၏ ပင်မရိုးတံဖြင့် မောင်းနှင်သည်၊ လေးလံပြီး ထူသောပစ္စည်းများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

မျက်နှာပြင်ကို ပြန်လှည့်ခြင်း။: ပစ္စည်းသည် ပါးလွှာပြီး နူးညံ့သော ရုပ်ရှင်များအတွက် သင့်လျော်သော မျက်နှာပြင် ဒလိမ့်တုံးပေါ်တွင် ပွတ်တိုက်မှုကြောင့် ဒဏ်ရာဖြစ်သည်။

ပေါင်းစပ်ပြန်ရစ်ခြင်း။: မတူညီသော ပစ္စည်းများတွင် စွယ်စုံရနိုင်စေရန် မျက်နှာပြင်နှင့် ဗဟို torque နှစ်မျိုးလုံးကို အသုံးပြုသည်။

ခေတ်မီစက်များတွင် စက်ရပ်ချိန်ကို လျှော့ချရန်နှင့် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို မြှင့်တင်ပေးသည့် အလိုအလျောက် လှိမ့်ပြောင်းခြင်းများကို ခွင့်ပြုသည့် နှစ်ထပ်-ရိုးတံ သို့မဟုတ် တိုင်ပြန်ပြန်ရစ်စက်များ ပါဝင်သည်။ Torque ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များသည် လိပ်တစ်ခုစီအား တစ်သမတ်တည်း အကွေ့အကောက်များသော ဖိအားများရရှိစေရန်၊ တယ်လီစကုပ်ပုံ သို့မဟုတ် အစွန်းများ မှားယွင်းနေခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။

4. Tension Control နှင့် Web Guideing စနစ်

တည်ငြိမ်သော ဝဘ်တင်းမာမှုကို ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် တိကျသောအနားသတ်ခြေရာခံခြင်းသည် တိကျသောဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် အခြေခံဖြစ်သည်။ တင်းမာမှုထိန်းချုပ်မှုစနစ်တွင် အာရုံခံကိရိယာများ၊ ဆွဲချဆဲလ်များနှင့် ပိတ်ထားသော-မော်တာ torque သို့မဟုတ် ဘရိတ်တွန်းအားကို အဆက်မပြတ် ချိန်ညှိပေးသည့် လှည့်ပတ်တုံ့ပြန်မှုပတ်လမ်းများ ပါဝင်သည်။

ဤအတောအတွင်း၊ ဝဘ်လမ်းညွှန်စနစ်များသည် ဝဘ်အနားသတ်များကို သိရှိနိုင်ပြီး ဖလင်အနေအထားကို အလိုအလျောက်ချိန်ညှိရန် ultrasonic သို့မဟုတ် optical အာရုံခံကိရိယာများကို အသုံးပြုပါသည်။ ၎င်းသည် အလျားလိုက်အလိပ်တစ်ခုစီကို ပြီးပြည့်စုံစွာ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေပြီး ရုပ်ရှင်သည် အဆက်လိုက်အပိုင်းတစ်လျှောက် ချောမွေ့စွာ ဖြတ်သန်းသွားကြောင်း သေချာစေသည်။

5. Drive နှင့် Control စနစ်

မောင်းနှင်မှုနှင့် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များသည် ခေတ်မီ Slitting Rewinding Machine ၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ ကျောရိုးဖြစ်သည်။ ဆာဗိုမော်တာများနှင့် PLC-အလိုအလျောက်စနစ်အခြေခံသည့်{1}}အလိုအလျောက်စနစ်ဖြင့် တပ်ဆင်ထားပြီး၊ ဤစနစ်များသည် အလှည့်အပြောင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ပြန်ရစ်ခြင်းအမြန်နှုန်းများကို တိကျစွာ ပေါင်းစပ်ညှိနှိုင်းပေးသည်။

ထိပါ-မျက်နှာပြင် HMI များသည် ဓါးသွားအနေအထား၊ တင်းမာမှုဆက်တင်များနှင့် အလိပ်အရှည်တို့ကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ ထိန်းချုပ်ပေးပါသည်။ အဆင့်မြင့် ထိန်းချုပ်ဆော့ဖ်ဝဲသည် ထုတ်လုပ်မှု ချက်ပြုတ်နည်းမျိုးစုံကို သိမ်းဆည်းနိုင်ပြီး မတူညီသော ပစ္စည်းများနှင့် အလုပ်လိုအပ်ချက်များအတွက် လျင်မြန်စွာ တပ်ဆင်မှုနှင့် ထပ်တလဲလဲ တိကျမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။

III Functional Design အခြေခံမူများ

1. တိကျမှုနှင့် တည်ငြိမ်မှု

မည်သည့် Slitting Rewinding Machine ၏ အဓိက ဒီဇိုင်းနိယာမမှာ structural stability ဖြစ်သည်။ စက်ဘောင်ကို အရှိန်ပြင်းပြင်းဖြင့် တုန်ခါမှုနှင့် စက်ဘက်ပြောင်းသွားမှုကို လျှော့ချရန် လေးလံသော-တာတီးစတီးလ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ တိကျမှု-မြေပြင်ကြိတ်စက်များနှင့် ဒိုင်းနမစ်ဟန်ချက်ညီသော ရှပ်များသည် ဝဘ်လေလွင့်ခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းသွေဖည်မှုကို လျှော့ချရန် ကူညီပေးသည်။

Blade alignment စနစ်များသည် ±0.1 မီလီမီတာအတွင်း တိကျသောနေရာချထားမှုကို ခွင့်ပြုပေးပြီး မြင့်မားသော-အရည်အသွေးအနားများနှင့် တသမတ်တည်းရှိသော လှိမ့်အကျယ်များကို သေချာစေသည်။

2. Automation နှင့် Control Logic

အလိုအလျောက်စနစ်သည် ပိုမိုမြန်ဆန်စွာတပ်ဆင်မှုကို လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး လူသားအမှားကို လျှော့ချပေးသည်။ PLC-ထိန်းချုပ်ထားသော လော့ဂျစ်သည် ဝဘ်တင်းအား၊ ဖြတ်တောက်သည့်ဖိအားနှင့် အကွေ့အကောက်များအပါအဝင် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို ထပ်တူပြုပါသည်။

အချို့စက်များတွင် ဓါးကိုင်ဆောင်သူများသည် ခလုတ်တစ်ချက်နှိပ်လိုက်လျှင် အကြို-ပရိုဂရမ်လုပ်ထားသော အနေအထားများသို့ ရွှေ့သည့် အလိုအလျောက် ဓားနေရာချထားခြင်းစနစ်များကို ပေးဆောင်သည်။ ချက်ပြုတ်နည်းစီမံခန့်ခွဲမှုတွင် ထုတ်လုပ်မှုကန့်သတ်ချက်များကို အမြန်ပြန်လည်သိမ်းဆည်းရန်၊ မတူညီသောအလုပ်များကြားတွင် ရပ်နားချိန်ကို လျှော့ချပေးသည်။

3. ဘေးကင်းရေးနှင့် Ergonomics

ခေတ်မီ ဖြတ်စက်များကို အော်ပရေတာဘေးကင်းရေးနှင့် သက်တောင့်သက်သာရှိမှုတို့ဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ အကာအရံများ၊ ကာရံထားသော အဖုံးများနှင့် အရေးပေါ်ရပ်တန့်ခလုတ်များသည် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း မတော်တဆမှုများကို ကာကွယ်ပေးသည်။

လွယ်ကူသော ဓါးဝင်ရောက်မှု၊ အလိုအလျောက် အူတိုင်တင်ခြင်းနှင့် ဆူညံသံများ လျှော့ချခြင်း-လျှော့ချရေးစနစ်များ - ကဲ့သို့သော အလုပ်ခွင်ဆိုင်ရာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများ - သည် လုပ်ငန်းခွင်ဘေးကင်းရေးနှင့် ထိရောက်မှုကို တိုးမြှင့်ပေးသည်။

4. စွမ်းအင်ထိရောက်မှုနှင့် ရေရှည်တည်တံ့မှု

ရေရှည်တည်တံ့ခိုင်မြဲရေးသည် စက်မှုပစ္စည်းကိရိယာဒီဇိုင်းအတွက် အဓိကအာရုံစိုက်မှုတစ်ခုဖြစ်လာသည်။ နောက်ဆုံးပေါ် Slitting Rewinding Machines များသည် ဘရိတ်စွမ်းအင်ကို ပြန်လည်ရယူပြီး ၎င်းကို စနစ်ထဲသို့ ပြန်လည်ဖြည့်သွင်းပေးသည့် ပြန်လည်ထုတ်ပေးသော ဒရိုက်များကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ နိမ့်သော-ပွတ်တိုက်မှု ဝက်ဝံများနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ထားသော လေ၀င်ပေါက်များသည် စွမ်းအင်ဆုံးရှုံးမှုကို လျော့နည်းစေသည်။

တိကျသော အနားသတ်ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ တပ်ဆင်မှုအပိုင်းအစ အနည်းဆုံးနှင့် အစစ်အမှန်-အချိန် ချို့ယွင်းချက်ရှာဖွေခြင်းစနစ်များမှတစ်ဆင့် အမှိုက်လျှော့ချမှုကိုလည်း ရရှိသည်။ ၎င်းသည် ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုကို တိုးတက်စေရုံသာမက သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ထိခိုက်မှုကိုလည်း လျော့နည်းစေသည်။

IV Slitting Rewinding Machines အမျိုးအစားများ

1. Surface Slitter Rewinder

မျက်နှာပြင်ဖြတ်ခြင်းတွင်၊ ပစ္စည်းသည် မောင်းနှင်ထားသော ဒလိမ့်တုံးနှင့် ထိတွေ့ခြင်းဖြင့် အနာဖြစ်နိုင်သည်။ ဤဖွဲ့စည်းပုံသည် ပျော့ပျောင်းသော အကွေ့အကောက်ဖိအားကို ပေးစွမ်းပြီး ပါးလွှာသော ပလပ်စတစ်ရုပ်ရှင်များ၊ သတ္တုပြားများနှင့် သတ္တုပြုလုပ်ထားသော ရုပ်ရှင်များကဲ့သို့သော နူးညံ့သောပစ္စည်းများအတွက် စံပြဖြစ်စေသည်။

မျက်နှာပြင်အကွာအဝေးများသည် ပြီးပြည့်စုံသော မျက်နှာပြင်အချောဖြင့် လိပ်များကို ထုတ်လုပ်ပေးသည့် လေ၀င်ပေါက်အနည်းငယ်ဖြင့် ချောမွေ့စွာ လိပ်တည်ဆောက်မှုကို သေချာစေသည်။

2. Center Slitter Rewinder

အလယ်အကွေ့အကောက်များသည် torque အား နောက်ပြန်ရစ်တံတစ်ခုစီသို့ တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။ ပိုမိုထူထပ်သော သို့မဟုတ် မြင့်မားသော-တင်းမာမှုထိန်းချုပ်မှုလိုအပ်သော Kraft စက္ကူ သို့မဟုတ် စက်မှုရုပ်ရှင်များကဲ့သို့သော ဆန့်ထွက်ပစ္စည်းများအတွက် သင့်လျော်သည်။

ဤဒီဇိုင်းသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော အကွေ့အကောက်သိပ်သည်းမှုနှင့် ယူနီဖောင်းအလိပ်များ၏ မာကျောမှုကို အူတိုင်မှ အပြင်ဘက်အလွှာအထိ ပေးဆောင်သည်။

3. Duplex နှင့် Turret Rewinder စနစ်များ

Duplex rewinder များတွင် အကွေ့အကောက်များ နှစ်ခုပါရှိပြီး လိပ်များစွာကို တပြိုင်နက် ပြန်ရစ်နိုင်စေပါသည်။ Turret rewinders များသည် ဆက်တိုက်လည်ပတ်မှုကို ခွင့်ပြုသည် - လှိမ့်တစ်ခုပြီးသွားသောအခါ၊ နောက်စက်ဝိုင်းကိုစတင်ရန် turret သည် အလိုအလျောက်လှည့်ပါသည်။

ဤစနစ်များသည် စက်ရပ်ချိန်ကို သိသာစွာ လျှော့ချပေးကာ ၎င်းတို့ကို အဆက်မပြတ်ထွက်ရှိရန် တောင်းဆိုသည့် မြင့်မားသော-အသံအတိုးအကျယ်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများအတွက် စံပြဖြစ်စေသည်။

V. ခေတ်မီ Slitting Rewinding စက်များတွင် ဆန်းသစ်တီထွင်မှုများ

1. ဒစ်ဂျစ်တယ် အလိုအလျောက်စနစ်နှင့် စမတ်စောင့်ကြည့်လေ့လာခြင်း။

နောက်ဆုံးပေါ် Slitting Rewinding Machines များသည် IoT (Internet of Things) နည်းပညာနှင့် အမှန်တကယ် -အချိန်ဒေတာ စောင့်ကြည့်ခြင်းတို့ကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ စမတ်အာရုံခံကိရိယာများသည် ဝဘ်တင်းအား၊ လိပ်အချင်းနှင့် ဓါးပေါက်မှုအခြေအနေများကဲ့သို့သော စွမ်းဆောင်ရည်ဒေတာများကို စုဆောင်းပါသည်။

ထုတ်လုပ်သူများသည် ဤမက်ထရစ်များကို အဝေးမှ ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာနိုင်ပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအချိန်ဇယားများကို ခန့်မှန်းနိုင်ပြီး မထင်မှတ်ထားသော စက်ရပ်ချိန်ကို လျှော့ချနိုင်သည်။ အချို့သောစနစ်များသည် ဗဟိုချုပ်ကိုင်ထားသော ထုတ်လုပ်မှုခြေရာခံခြင်းနှင့် စွမ်းဆောင်ရည် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းအတွက် cloud ချိတ်ဆက်မှုကိုပင် ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

2. မြင့်မားသော-တိကျသော ဝဘ်ကိုင်တွယ်ခြင်း။

ပိတ်ထားသော-ကွင်းဆက်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များသည် ဖြည်ခြင်း၊ ဖြတ်ခြင်းနှင့် ပြန်ရစ်ခြင်းယူနစ်များတစ်လျှောက် ဆာဗာမော်တာများကို ထပ်တူပြုပါသည်။ လိုက်လျောညီထွေရှိသော တင်းမာမှု အယ်လဂိုရီသမ်များသည် ပစ္စည်းပြောင်းလဲမှုများ သို့မဟုတ် အရှိန်အဟုန်ပြောင်းလဲမှုများကို အလိုအလျောက်ချိန်ညှိကာ စဉ်ဆက်မပြတ်တိကျမှုကိုသေချာစေသည်။

ထိုသို့သော တီထွင်ဆန်းသစ်မှုများသည် အရည်အသွေး သို့မဟုတ် တည်ငြိမ်မှုကို အလျှော့မပေးဘဲ 600 m/min - ထက် မကြာခဏ မြင့်မားသော-မြန်နှုန်းထုတ်လုပ်မှု - ကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။

3. Modular နှင့် Customizable ဒီဇိုင်း

မတူကွဲပြားသောစက်မှုလုပ်ငန်းလိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းရန်၊ ထုတ်လုပ်သူအများအပြားသည် ယခုအခါ မော်ဂျူလာအလျားလိုက် အရစ်ပြန်စက်ပုံစံများကို ပေးဆောင်ထားပါသည်။ ဝယ်ယူသူများသည် အပြန်အလှန်လဲလှယ်နိုင်သော ဓါးစုများ၊ တင်းမာမှု ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များ သို့မဟုတ် ပြန်ရစ်ခြင်း မော်ဂျူးများမှ ရွေးချယ်နိုင်သည်။

ဤပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်သည် - PET ရုပ်ရှင်နှင့် စက္ကူမှ အလူမီနီယမ်သတ္တုပါးနှင့် ကော်ပြားများအထိ - စက်ပလက်ဖောင်းတစ်ခုတည်းသည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများစွာကို ထိရောက်စွာဝန်ဆောင်မှုပေးနိုင်ကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် အမျိုးမျိုးသောပစ္စည်းများကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည်။

နိဂုံး

Slitting Rewinding Machine သည် ခေတ်မီပြောင်းလဲခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်းထုတ်လုပ်မှု၏ အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တိကျမှု၊ ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်မှု ထိန်းချုပ်မှုနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိသော မော်ဂျူလာ ဒီဇိုင်းတို့ ပေါင်းစပ်ထားသောကြောင့် ထုတ်လုပ်သူများကို လိုက်လျောညီထွေရှိပြီး ထိရောက်မှုရှိသော အရည်အသွေးမြင့် လိပ်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်စေပါသည်။

၀ယ်လိုအားကျွမ်းကျင်သူများအတွက်၊ စက်၏အဓိကအစိတ်အပိုင်းများ - အား တင်းအားစနစ်များနှင့် ဓါးနည်းပညာများမှ ပြန်ရစ်ခြင်းဒီဇိုင်းများနှင့် အလိုအလျောက်စနစ်ထိန်းချုပ်မှုများအထိ စက်၏အဓိကအစိတ်အပိုင်းများ - ကို နားလည်ရန်မှာ စက်၏ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုများကိုအကဲဖြတ်ရာတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ မှန်ကန်သောစက်သည် တိကျမှုနှင့် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို ပေးစွမ်းရုံသာမက စွန့်ပစ်ပစ္စည်း လျှော့ချခြင်း၊ စွမ်းအင်ထိရောက်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အနည်းဆုံးဖြင့် ရေရှည်ကုန်ကျစရိတ်ကို သက်သာစေသည်-ရေရှည်ကုန်ကျစရိတ်ကို သက်သာစေသည်။

ကုန်ထုတ်လုပ်မှုသည် ဒစ်ဂျစ်တယ်အသွင်ကူးပြောင်းမှုနှင့် ရေရှည်တည်တံ့မှုဆီသို့ ရွေ့လျားလာသည်နှင့်အမျှ၊ လာမည့် -မျိုးဆက် Slitting Rewinding Machines များသည် စမတ်အာရုံခံကိရိယာများ၊ ကြိုတင်ပြင်ဆင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ဒေတာခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုများကို ဆက်လက်ပေါင်းစပ်သွားမည်ဖြစ်သည်။ ဤတိုးတက်မှုများသည် ထုတ်လုပ်မှုနှင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက် နှစ်ခုလုံးကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည့် တိကျသော အင်ဂျင်နီယာခေတ်သစ်ကို အမှတ်အသားပြုကာ ပိုမိုကောင်းမွန်သော အထွက်နှုန်းနှင့် သာလွန်သော အရည်အသွေးကို ရရှိရန် converters များကို အားကောင်းစေပါသည်။